रोटली मोल्ड गर्मी ज्ञान: सुक्खा मिश्रण प्रक्रिया र ग्रेनिंग प्रक्रिया

घुमाउने मोल्डको विकास इतिहासमा, त्यहाँ दुई मुख्यधारको प्रशोधन प्रविधिहरू, अर्थात् ग्रेनिंग प्रक्रिया र सुक्खा मिश्रण प्रक्रिया। समग्र प्रक्रियाले मूल्यहरू प्रशोधन सामग्रीको लागि दुई भिन्न प्रबक्ताको महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्। अन्तिम उत्पाद प्रदर्शनमा कच्चा माल प्रदर्शनमा सम्पूर्ण प्रक्रियाको माध्यमबाट पूर्ण प्रक्रियाको माध्यमबाट।

उत्पादनहरूको सामग्री प्रशोधनको लागि दुई prescharation विधिहरूमा, प्रस्तुत कच्चा मालहरूको अन्तिम रूप पूर्ण रूपमा फरक छ। ग्रेनिलेशन प्रक्रिया अन्तर्गत, कच्चा माल को रूप पाउन्ड कणहरू ग्राउंड कणहरू ग्राउंड कणहरू पूर्व मिश्रित र पग्लिकेपछि हो। सुख्खा मिक्सर प्रक्रियामा, यो पाउडर कणहरू र थपिएको पाउडर कणहरू को एक सहेल हो। कारणको एक विशाल अंश मिसिल्ने विभिन्न तरीकाहरूमा अवस्थित छ।

ग्रेनिलेशन प्रक्रियामा, मिक्सर विधि भनेको कच्चा माल कणहरू र र color ्ग मास्टरबच र र color ्ग मास्टरबचलाई दुई जुम्ल्याहा सामग्री, एक्सप्लेलियन सामग्री र अन्य थपिएका समान सामग्रीहरू बनाउँदछ। ग्रेजुलेशन र कटौती पूरा भएपछि, पाउडर कणहरू शारीरिक रूपमा ग्रामीण रूपमा ग्रामीणण मिल द्वारा उत्पादनको आवश्यक आकारमा छन्, र त्यसपछि उत्पादन प्रशोधन गरिन्छ।

सुख्खा-मिक्सिंग प्रक्रियामा, मिक्सर विधि भनेको ग्रामीण मिलको माध्यमबाट उत्पादनको लागि आवश्यक आकारको लागि कच्चा भौतिक कणहरूको पाउडर कणहरूको पाउडर कणहरूको लागि पहिलो स्थानमा छ। त्यसो भए, रंग पाउडर, एक्सप्रेस, सहायक सामग्रीहरू र कच्चा माल पीसिंग सामग्रीहरू भौतिक मिश्रण र मेकानिकल विच्छेद विधिहरूको माध्यमबाट प्रशोधन गरिन्छ र अन्तमा उत्पादन प्रशोधन गरिन्छ।

प्रक्रियाका दुई preturation विधिहरू अनुप्रयोग पछि उत्पादनहरूको प्रदर्शन फरक हुन्छ:

मेकानिकल विरामर्जन राज्यको बखत सुख्खा-सीमित प्रक्रिया सामग्रीका कारण, पाउडर कच्चा माल र थप छन् कि तल्लो भाग, कणको अनुपात, आदिमा। उत्पादनहरूको प्रशोधन गर्दै, बाह्य मनोरन्जनहरू रंग भिन्नताहरू, र over ्गको भिन्नता, र स्थानीय प्रदर्शन असामान्यताहरूको कारणले।

प्रि-मिसिन पछि ग्रान्युराल प्रक्रिया, एक पग्लिंग राज्यको कन्ट्रोलर स्तर र instember% provider ्गको समानताका साथ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि उत्पादको प्रत्येक अंशको प्रदर्शन मूल रूपमा अनुरूप छ, यसलाई उच्च आवश्यकताहरूको साथ बहु-रंगकालीन कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

साथै, ग्रेन्युलेशन, टन्सल शक्ति, ट्रुसल शक्तिले प्रशोधित उत्पादनहरूको तुलनामा सुख्खा प्रक्रियामा कमजोर शारीरिक सम्बन्धको कारण सुख्खा-मिक्स गर्ने प्रोसेसिंगको साथ, सुक्खा-मिक्सिंगले प्रशस्त मात्रामा प्रभाव पार्नेहरू भन्दा कम हुन्छ। विशेष गरी सेवा जीवनको हिसाबले ग्रान्युलेशले प्रसारित उत्पादनहरूको सेवाले सुख्खा-मिश्रित द्वारा सम्पन्न भएका उत्पादनहरूको भन्दा बढि छ, जुन मूल रूपमा% 0% भन्दा बढी वृद्धि गर्न सकिन्छ।

सुख्खा-मिक्स गर्ने प्रक्रिया अन्तर्गत, सहायक सामग्रीहरू वा उत्पादितको कणको आकार कच्चा माल पाउडर को फरक छन्, असंगत पाउडर पेलिंग दरमा परिणामस्वरूप। यसले सजिलै पोलिमोना, पानी लहर, र उत्पादनहरूको सतहमा पानी लहर, र सुन्तलाको बोली बान्कीहरू निम्त्याउन सक्छ। यसबाहेक, सहायक सामग्री वा थपहरूको कण वर्गको कणको कणको सामग्री पाउडर भन्दा सामान्यतया कच्चा माल पाउडरको तुलनामा सानो हुन्छ, जसले उत्पादनहरूको प्रशोधन गर्ने क्रममा प्लास्टिक कणहरूको मोल्डिंगलाई बाधा पुर्याउँछ। यसले पोर्जिस्टेस्टेस्टेस्ट प्रक्रियाको उत्पादनहरूको भन्दा माथिको बृद्धि हुने सम्भावना भन्दा माथि बढेको छ।

तत्काल कारण

कसरी सुख्खा-मिक्स गर्ने प्रक्रिया अझै चीन मा चीनमा एक मुख्यधारागत प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो जुन हालसालै, सेवा जीवन र उत्पाद उत्पादनमा निकट छ?

यसको कारण यो तथ्यमा छ कि सुख्खा मिश्री-मिश्रित प्रक्रिया रोटलर्स मोल्डरिंग उत्पादनहरूको क्षेत्रमा लागू हुन्छ र यसको लागतलाई ग्रानिमण प्रक्रियाको अतुलनीय छ। सुख्खा-मिक्सिंग प्रक्रिया कम-मूल्य-थपिएको र कम-जीवन उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ जस्तै साधारण पानी ट्या ks ्कहरू र कृषि एकल-रंग बक्सहरू। यसबाहेक, यसको छोटो प्रशोधन प्रवाह, कम समग्र लागत, कम उपकरण लगानी, र उत्पादन संख्याको ग्रानण प्रक्रियाको भन्दा धेरै छोटो हुन्छ। यसले लचिलो रूपमा लिखित स्विच गर्न सक्छ। यो उत्पादनमा राख्न सकिन्छ जब सम्म मिश्रित र वातावरणीय धूलो सुरक्षाको एकरूपता नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

ग्रान्यता प्रक्रिया लामो छ, उच्च अतिरिक्त सामग्री लागत, ठूला उपकरण लगानी, र एक तुलनात्मक रूपमा लामो उत्पादन चक्र। जे होस्, यसले भौतिक प्रदर्शनमा उत्कृष्ट स्थायित्व ल्याउँछ र यसले उच्च-माग रोकिनेज उत्पादनहरूको क्षेत्रमा एक अपून्य भूमिका खेल्दै बनाउँदछ।

सारांश

सुख्खा-मिक्सिंग प्रक्रिया: लागत र गतिको साथ यसको मूल फाइदाहरू सहित, यो उच्च प्रदर्शन सहिष्णुताका साथ परिदृश्यको लागि उपयुक्त छ, तर यसले स्थिरता र जीवनका लागि सम्झौताहरू स्वीकार्नुपर्दछ।

ग्रानण प्रक्रिया: प्रदर्शन र विश्वसनीयता द्वारा विजयी, पूर्व पग्लिएका ब्लेडिंग मार्फत विफल समस्या समाधान, उच्च मूल्य थपिएको क्षेत्रहरूको लागि प्राविधिक समर्थन प्रदान गर्दछ;

त्यो सुक्खा मिक्सिंगमा रहेको मौलिक भिन्नता भनेको "शारीरिक रूपमा मिश्रित पाउडर" हो, जबकि ग्रेनिलेशन एक "रसायनिक बन्धन सजातीय पग्लियो"। छनौट गर्ने क्रममा, उत्पादन ए ch ्कर स्थितिमा आवश्यक छ - यो लागत-संवेदनशील वा प्रविधि-उन्मुख छ कि छैन।